Bảo dưỡng định kỳ cho máy tuyển từ bằng phương pháp tuyển nước

　　 Máy tuyển từ bằng nước Thiết bị này là thiết bị không thể thiếu trong nhà máy tuyển quặng để tách các khoáng vật từ tính. Hệ thống từ tính được dùng để hút các vật liệu có từ tính mạnh trong vùng tuyển vào bề mặt của trống từ. Khi trống quay, các vật liệu này sẽ được đưa ra khỏi vùng từ tính. Để thu được tinh quặng không chứa các khoáng vật không từ tính và đảm bảo tỷ lệ thu hồi tinh quặng của máy tuyển từ, điều cốt yếu là phải bảo đảm tính ổn định và an toàn của thiết bị; do đó, việc kiểm tra định kỳ là vô cùng cần thiết nhằm bảo đảm vận hành an toàn, ổn định của máy tuyển từ. Nội dung kiểm tra bao gồm: kiểm tra hàng ngày, bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra hệ thống bôi trơn và công tác vệ sinh thường xuyên. Sau đây, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về các biện pháp bảo dưỡng định kỳ đối với máy tuyển từ bằng phương pháp tuyển nước!

　　 Máy tuyển từ bằng nước Công tác bảo dưỡng định kỳ:

　　1. Kiểm tra hàng ngày đối với máy tuyển từ bằng nước

　　1. Hàng ngày kiểm tra các bu lông và chi tiết cố định của máy tuyển từ, đồng thời kiểm tra xem chúng có bị ăn mòn hay không.

　　2. Kiểm tra nhiệt độ của bạc đạn, hộp giảm tốc, động cơ, v.v., bảo đảm nhiệt độ của các bộ phận đều nằm trong phạm vi cho phép (nhiệt độ bạc đạn không vượt quá 40°C; nhiệt độ động cơ và hộp giảm tốc không vượt quá 85°C); đồng thời bảo đảm bôi trơn đầy đủ cho bạc đạn.

　　4. Kiểm tra xem thiết bị máy tuyển từ có phát ra tiếng ồn bất thường hay không. Nếu có, cần kịp thời xác định nguyên nhân và xử lý ngay.

　　5. Kiểm tra tình trạng mài mòn của thân thùng inox; nếu mức độ nghiêm trọng, phải dừng máy để thay thế.

　　6. Kiểm tra mức độ bôi trơn của xích máy tuyển từ, bảo đảm không bị rơi hoặc nhảy răng, đồng thời các mặt đầu của bánh xích phải nằm trong cùng một mặt phẳng.

　　7. Kiểm tra xem hộp giảm tốc có bị rung lắc và rò rỉ dầu hay không.

　　8. Kiểm tra áp suất nước của ống xả rửa ở đáy không được thấp hơn 0,12 MPa, đồng thời bảo đảm trong ống không có tạp chất để tránh tình trạng tắc nghẽn.

　　9. Kiểm tra xem các bộ phận của máy tuyển từ có hoạt động bình thường hay không; trong quá trình vận hành thiết bị, cần đặc biệt chú ý đến các bánh răng đang quay; nếu phát hiện bất kỳ va đập bất thường nào, 10. phải lập tức dừng máy để tiến hành bảo dưỡng, sửa chữa.

　　11. Kiểm tra xem trong hộp chứa đạn phụ có lẫn tạp chất không, đồng thời kiểm tra tình trạng mài mòn của hộp chứa đạn phụ.

　　12. Kiểm tra xem vật liệu chịu mài mòn của các bể phân phối vữa có bị mài mòn hay không.

　　13. Hằng ngày xác định vị trí và góc của các cực từ; khi phát hiện sự thay đổi thì kịp thời điều chỉnh nhằm bảo đảm tỷ lệ thu hồi quặng magnetit.

　　14. Kiểm tra mực chất lỏng trong máy tuyển từ; mực phải ổn định và có một lượng nhỏ tràn ra.

　　15. Hằng ngày cần quan sát lượng nguyên liệu nạp vào và nồng độ nguyên liệu nạp, cường độ cảm ứng từ, góc của nam châm hình quạt, khu vực tuyển chính, khu vực tuyển quét, khu vực tách nước cũng như các khe hở làm việc tương ứng, bảo đảm chúng đều nằm trong phạm vi yêu cầu bình thường.

　　Bảo dưỡng định kỳ cho máy tuyển từ bằng nước

　　1. Định kỳ lau chùi thân máy của máy tuyển từ, đồng thời làm sạch các chất cặn bã và bụi bám trên băng tải nhằm bảo đảm độ sạch sẽ của thiết bị và tạo ra môi trường vận hành tốt.

　　2. Định kỳ kiểm tra mức độ bôi trơn của ổ trục và sử dụng dầu bôi trơn sạch. Nếu nhiệt độ ổ trục cao, phải lập tức dừng máy để tiến hành kiểm tra.

　　3. Kiểm tra tình trạng chịu va đập của các bánh răng quay. Nếu phát hiện tiếng va đập, phải lập tức dừng máy để kiểm tra.

　　4. Định kỳ kiểm tra mép băng tải của thân máy tuyển từ. Nếu phát hiện hư hỏng, cần thay thế kịp thời.

　　5. Định kỳ kiểm tra các chi tiết dễ bị mài mòn; nếu mài mòn nghiêm trọng thì phải thay thế kịp thời.

　　6. Kiểm tra xem mặt phẳng của khung đáy có bị lẫn rác hay không; nếu có thì phải kịp thời dọn sạch. Mục đích chính của việc này là bảo đảm ổ trục di động được đặt ổn định trên bệ đỡ.

　　7. Định kỳ kiểm tra xem đường dây và các đầu nối có chắc chắn không, nhằm tránh làm cháy động cơ hoặc rò điện.

　　 Máy tuyển từ bằng nước Chú ý:

　　1. Đối với các máy tuyển từ bằng nước mới lắp đặt, lốp của máy thường dễ bị lỏng; do đó cần thường xuyên kiểm tra và thay thế kịp thời.

　　2. Khi kiểm tra thân máy của máy tuyển từ bằng phương pháp tuyển nước, nghiêm cấm dùng búa đập vào hệ thống nam châm hoặc dùng vật nặng tác động lên hệ thống nam châm, nhằm tránh làm rơi các khối nam châm và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy tuyển từ.

　　3. Hệ thống bôi trơn của máy tuyển từ bằng nước

　　Ngoài ra, khi sử dụng máy tuyển từ, cần bổ sung dầu đến mức dầu quy định trên que thăm dầu của hộp giảm tốc. Sau giai đoạn sản xuất bình thường, có thể tiến hành kiểm tra định kỳ mức dầu trong hộp giảm tốc. Dầu bôi trơn và mỡ bôi trơn được lựa chọn phải đáp ứng đúng chủng loại quy định. Khi sử dụng dầu thay thế, các đặc tính kỹ thuật của dầu đó không được thấp hơn các đặc tính kỹ thuật của mỡ bôi trơn quy định. Mỡ bôi trơn phải được giữ sạch; dầu bôi trơn phải được chứa trong các thùng chuyên dụng, tránh để ngoài trời; nhiệt độ bảo quản không được vượt quá giới hạn nhiệt độ bảo quản quy định đối với dầu bôi trơn.

　　4. Rửa máy tuyển từ bằng nước

　　Cần bảo đảm thiết bị máy tuyển từ bằng nước luôn sạch sẽ, vệ sinh. Phòng điều khiển và phòng máy không được để bụi bẩn tích tụ. Các chi tiết, vật liệu, dụng cụ… bị rơi vãi phải được sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp.

　　Cơ sở vật chất phải được quét dọn mỗi ca và mỗi tuần một lần.

　　Việc bảo dưỡng hàng ngày đối với máy tuyển từ bằng phương pháp tuyển nước cần do nhân viên chuyên trách phụ trách; đồng thời, người thực hiện phải am hiểu cấu tạo, tính năng, nguyên lý hoạt động cũng như các kiến thức cơ bản về bảo trì, bảo dưỡng của thiết bị máy tuyển từ.