Hai yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của sản phẩm do các nhà sản xuất máy tuyển từ cung cấp


Sản phẩm do nhà sản xuất máy tuyển từ sản xuất là một thiết bị sàng lọc có khả năng loại bỏ các hạt sắt trong các vật liệu dạng bột và dạng hạt. Khi dung dịch quặng chảy qua thùng cấp liệu vào lòng máng, dưới tác dụng của dòng nước từ vòi phun, các hạt quặng sẽ trở nên tơi rời và di chuyển vào khu vực cấp liệu. Tiếp đó, dưới tác dụng của trường từ do sản phẩm của nhà sản xuất máy tuyển từ tạo ra, các hạt quặng có tính từ sẽ tự tập trung lại thành các chuỗi từ hoặc các khối từ; những cấu trúc này, khi nằm trong dung dịch quặng từ, sẽ chịu tác động của lực từ, di chuyển về phía cực từ và cuối cùng bị hút bám lên bề mặt ống trụ.

Do trong máy tuyển từ, các cực từ có sự phân bố xoáy theo chiều quay của trục lăn và không di chuyển trong quá trình làm việc; khi trục lăn quay, sự luân phiên của các cực từ sẽ tạo ra hiện tượng khuấy từ. Các khoáng vật phi từ tính như quặng gang hoặc các tập hợp khoáng vật bị kẹt trong chuỗi từ hoặc khối từ sẽ bị bong ra trong quá trình quay đảo này, và chỉ còn lại tinh quặng được hút bám lên bề mặt trục lăn.
Hiện nay, các sản phẩm của các nhà sản xuất máy tuyển từ được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành như chế biến gỗ, tái chế tài nguyên, hóa chất, thực phẩm, v.v.; chúng có thể sử dụng hiệu quả trong quá trình tuyển từ các loại vật liệu có kích thước hạt dưới 3 mm, chẳng hạn như quặng manhetit, quặng borax và quặng hematit dạng vòng từ; đồng thời cũng phù hợp để thực hiện công tác loại sắt khỏi một số loại vật liệu. Đây là một trong những thiết bị được sử dụng phổ biến và có tính ứng dụng cao nhất trong ngành hiện nay.
Có hai yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của sản phẩm do các nhà sản xuất máy tuyển từ cung cấp, đó là kích thước hạt của quặng đầu vào và nồng độ của dung dịch quặng. Đối với hầu hết các loại quặng, kích thước hạt của quặng đầu vào càng mịn thì mức độ tách biệt các khoáng vật đơn lẻ càng cao; nếu kích thước hạt của quặng đầu vào nhỏ, điều này chứng tỏ rằng độ tách biệt giữa các khoáng vật đơn lẻ là khá cao, qua đó có thể đạt được các chỉ tiêu tuyển chọn tương đối thỏa đáng.
Nếu trong quá trình vận hành, nhà sản xuất máy tuyển từ đưa vào máy các hạt quặng có cỡ hạt tương đối thô, điều này cho thấy khoáng vật chưa được phân ly đầy đủ, độ tách rời đơn thể không cao; ngược lại, số lượng các thể liên sinh nhiều, tức là các hạt từ tính vẫn còn một phần đáng kể gắn kết với đá mạch. Do các thể liên sinh cũng có từ tính nhất định, nên trong quá trình tuyển từ, chúng cũng có thể được tách ra một cách tương đối, làm giảm hàm lượng tinh quặng. Vì vậy, yêu cầu đặt ra là phải đảm bảo khoáng vật được đưa vào máy tuyển từ đạt được sự phân ly đơn thể một cách triệt để. Đối với quặng có cỡ hạt gắn kết tương đối thô, chỉ cần khoáng vật và đá mạch đã đạt được sự phân ly đơn thể là đủ; không nhất thiết phải có cỡ hạt quá mịn.
Nếu nồng độ của dung dịch quặng trong quá trình vận hành sản phẩm của nhà sản xuất máy tuyển từ quá cao, dẫn đến nồng độ tuyển quá cao, thì chất lượng tinh quặng sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng. Bởi vì khi đó các hạt tinh quặng dễ bị bao phủ và bao bọc bởi các hạt đá mạch mịn hơn, không thể tách riêng được, nên chúng cùng được tuyển lên, làm giảm hàm lượng tinh quặng. Ngược lại, nếu nồng độ dung dịch quặng quá thấp, tức là nồng độ tuyển quá thấp, sẽ làm tăng tốc độ dòng chảy và rút ngắn thời gian tiếp xúc trong quá trình tuyển, khiến một số hạt từ tính mịn vốn có cơ hội được tuyển lên lại rơi vào quặng thải, làm tăng hàm lượng quặng thải và gây ra tổn thất.