Trong quá trình sử dụng hàng ngày, cần lưu ý những điểm gì khi vận hành máy nghiền phản kích?
Máy nghiền phản kích, còn gọi là máy nghiền phản kích, chủ yếu được sử dụng trong các ngành luyện kim, hóa chất, vật liệu xây dựng, thủy điện và các lĩnh vực khác thường phải thực hiện các hoạt động xử lý vật liệu di dời; đặc biệt là trong các công trình đường cao tốc, đường sắt, thủy điện, nơi yêu cầu xử lý các loại đá có tính lưu động cao. Để bảo đảm tuổi thọ của máy nghiền phản kích, người sử dụng cần thường xuyên tiến hành bảo dưỡng, bảo trì thiết bị này. Sau đây xin nêu một số lưu ý khi vận hành máy nghiền phản kích:
1. Máy nghiền kiểu phản kích phải vận hành ở chế độ ổn định; khi biên độ rung của máy đột ngột tăng lên, cần lập tức dừng máy để xác minh nguyên nhân và khắc phục ngay.
2. Trong điều kiện bình thường, độ tăng nhiệt của ổ trục không được vượt quá 35°C, và nhiệt độ tối đa không được vượt quá 70°C; nếu vượt quá 70°C, phải lập tức dừng máy để xác định nguyên nhân.
3. Khi độ mài mòn của búa đập đạt đến mức quy định, cần đảo đầu sử dụng hoặc thay thế kịp thời.
4. Khởi động máy theo đúng quy định vận hành; trong quá trình khởi động, phải tuân thủ thứ tự khởi động được quy định cụ thể cho máy nghiền tác động. Trước hết, cần xác nhận rằng mọi bộ phận của thiết bị đều ở trạng thái bình thường mới tiến hành khởi động; tiếp theo, sau khi thiết bị đã được khởi động, phải cho thiết bị chạy không tải trong vòng 2 phút. Nếu phát hiện bất kỳ hiện tượng bất thường nào, lập tức dừng máy để kiểm tra và khắc phục sự cố; chỉ sau khi đã xử lý xong sự cố mới được phép khởi động lại.
5. Việc cấp liệu cần phải liên tục và đồng đều; đối với máy nghiền phản kích, phải sử dụng thiết bị cấp liệu để bảo đảm quá trình cấp liệu được đồng đều và liên tục, đồng thời làm cho vật liệu cần nghiền phân bố đều dọc theo toàn bộ chiều dài phần làm việc của rôto. Như vậy vừa có thể bảo đảm công suất xử lý của máy, vừa tránh được tình trạng vật liệu bị tắc nghẽn dẫn đến hiện tượng máy bị kẹt, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy. Có thể mở các cửa bảo dưỡng ở hai bên máy để quan sát độ lớn của khe hở làm việc; khi khe hở không phù hợp thì tiến hành điều chỉnh khe hở xả vật liệu thông qua bộ phận điều chỉnh.
6. Cần thường xuyên kiểm tra xem vòng bi và bệ đỡ có được làm kín tốt hay không; mỡ bôi trơn trong bệ đỡ vòng bi phải được bổ sung mỗi tháng một lần, đồng thời sau mỗi ba tháng phải tiến hành vệ sinh toàn bộ, thay dầu và thay miếng đệm bằng vải nỉ thấm dầu.
7. Khi kiểm tra xem các chi tiết bắt chặt có bị lỏng hay không, cần kiểm tra các vít cố định của tấm ép búa ở hai bên rôto để tránh trường hợp sau khi tấm ép bị lỏng, hai đầu của búa ép sẽ nhô ra khỏi thân rôto, va đập vào thân máy và làm hư hỏng các chi tiết máy.
8. Sau mỗi 8 giờ làm việc, tiến hành bơm dầu bôi trơn vào ổ trục một lần; định kỳ ba tháng thay mỡ bôi trơn một lần. Khi thay dầu, cần dùng xăng hoặc dầu hỏa sạch để rửa kỹ ổ trục; lượng mỡ bôi trơn được bơm vào ổ trục phải bằng 50% thể tích của ổ trục.
Thêm tin tức
